綜合管廊模具預制構(gòu)件吊裝施工位置如何確認？

在綜合管廊模具預制構(gòu)件的拼裝工作當中，需要根據(jù)綜合管廊模具預制構(gòu)件的特點以及施工現(xiàn)場的實際環(huán)境情況，對綜合管廊模具預制構(gòu)件的吊裝施工位置進行確認。在本次預制購這樣拼裝工作過程中，根據(jù)綜合管廊模具構(gòu)件的外形結(jié)構(gòu)特點以及項目工程的設計施工條件，需要對綜合管廊模具預制構(gòu)件吊裝施工所使用的機械設備進行合理配置，在綜合管廊模具工程施工過程中使用的是一臺50 t的履帶吊設備。在基礎施工完成之后需要使用全站儀設備進行準確測量和放樣，并且需要對抬升墻和基礎接觸面進行鑿毛處理和徹底清理。綜合管廊模具需要分兩次進行架設，第一次架設底板和側(cè)板側(cè)板位置需要設置在底板頂面，混凝土面30 cm以上，然后再支設側(cè)板和頂板。
在綜合管廊模具安裝施工過程中需要保證從低處到高處展開安裝工作，不能將構(gòu)架的安裝設置位置和安裝順序打亂，完成拼裝工作之后需要進行后續(xù)的各項施工質(zhì)量檢查工作，如果發(fā)現(xiàn)無法達到工程施工要求，則需要對其進行適當調(diào)整。在鋼筋安裝施工過程中主要分為兩次進行安裝，第一次綁扎底板和側(cè)墻，等到第一次混凝土澆筑施工完成之后，混凝土強度達到70%以上，則需要綁扎側(cè)膜板和頂板的鋼筋。鋼筋的綁扎工作必須要嚴格依照工程施工技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋材料搭接長度不能小于10cm。綜合管廊模具在鋼筋綁扎工作中需要充分注意鋼筋施工位置和防護層厚度，安裝完成之后需要對鋼筋材料的升位置和升間距大小進行二次檢查，保證鋼筋安裝施工符合工程的施工要求。